2021年一级建造师机电实务案例考点记忆技巧

来源：菜瓜网校     2020年10月08日 14:30

一级建造师考试已落幕，准备2021年一级建造师考试的小伙伴们，要抓紧时间学习了，菜瓜网校教研室老师汇总了2021年一级建造师机电实务案例考点记忆技巧，希望对你们有所帮助。

P56：实心焊丝主要用于钨极气体保护焊和熔化极气体保护焊；选择实心焊丝的成分主要考虑焊缝金属应与母材力学性能或物理性能的良好匹配，如耐磨性、耐蚀性，焊缝应是致密的和无缺陷的。

P56：例如，焊接低合金高强钢时，从减少氧化物夹杂和焊缝含氧量出发，希望采用纯 Ar 做保护气体；从稳定电弧和焊缝成形出发，希望向 Ar 中加入氧化性气体。

P58：除了低熔点、易挥发的金属材料（如铅、锌等）以外，均可以采用钨极惰性气体保护焊机进行焊接。

P62：例如，18MnMoNb 钢焊后，立即进行 180℃；热处理 2h，预热温度可降低至 180℃【案例考点】

P62：优化设计结构，如将容器的接管口设计成翻边式，少用承插式。

P62：例如，在大型储罐底板的焊接中，先进行短焊缝的焊接，所有短焊缝焊接完后再焊接长焊缝。焊接过程中不要加外力约束，使其能够自由收缩，可以有效地降低短焊缝中的残余应力【案例考点】

P62：层间进行锤击：例如，在进行铸铁部件的焊接时，不及时进行敲击以释放应力，焊缝周边的母材会出现明显的裂纹。

P63：合理选项坡口形式：尽可能减少焊缝截面尺寸，例如，选用对称的坡口、U 形坡口等。

P64：预留收缩余量法。例如，储罐板排版直径，宜按设计直径放大 0.1%-0.15%。

P64：刚性固定法。例如，在大型储罐底板焊接时采用较多；现场组焊塔器、球罐时，往往采用弧形加强板、日字形夹具进行刚性固定。

P64：合理选择装配程序。例如，压力容器分节制造等。

P64：合理的焊接、顺序和方向。例如，储罐底板焊接顺序采用先焊中幅板、边缘板对接焊缝外 300mm长；待焊接完壁板和边缘板角焊缝后，再焊接边缘板剩余对接焊缝；最后焊接中幅板和边缘板的环焊缝。

P65：焊缝表面不允许存在的缺陷包括：裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满。允许存在的其他缺陷情况应符合现行国家相关标准，例如，咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称等。

P68：垫层基础。在基底上直接填砂，并在砂基础外围设钢筋混凝土圈梁挡护填砂，适用于使用后允许产生沉降的结构，如大型储罐【案例考点】

P69：联合基础由组合的混凝土结构组成，适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础，如轧机、铸造生产线、玻璃生产线。

P69：桩基础。由承台、桩组成的基础形式，可分为预制桩和灌注桩两大类，适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。如透平压缩机、汽轮发电机组、锻压设备。

P69：沉井基础。用混凝土或钢筋混凝土制成的井筒式基础。如冶炼、石油化工工程的烟囱和火炬、发电厂的洗涤塔。

P69：重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐【案例考点】

P70：生产线的纵、横向中心线以及主要设备的中心线应埋设永久性中心线标板，主要设备旁应埋设永久性标高基准点，使安装过程和生产维修均有可靠的依据，例如：烧结机的主轴线（纵向中心线）和头部大星轮轴线（横向中心线）。对于重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点，用于监视、分析设备在安装、使用过程中基础的变化情况，例如：汽轮发电机组、透平压缩机组

P71：随着技术进步，计算机控制和无线遥控液压同步提升新技术在大型或超大型构件和设备安装工程中得到推广应用，例如：电视塔钢天线、大型轧机牌坊、超大型龙门吊、石化反应塔等。

P71：精度调整应根据设备技术文件或规范要求的精度等级，调整设备自身和相互位置状态，例如：设备的中心位置、水平度、垂直度、平行度等【案例考点】

精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度等【案例考点】

P71：对装配件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面进行复查和清洗干净，如齿轮啮合、滑动轴承的侧间隙、顶间隙等做好记录。

P73：固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。如直钩螺栓、弯钩螺栓、弯折螺栓、U 形螺栓、爪式螺栓、锚板螺栓等。

活动地脚螺栓又称长脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。如 T 形头螺栓、拧入式式螺栓、对拧式螺栓等。

P74：随着科技进步，机械设备安装采用了许多新技术，例如：激光对中技术和激光检测技术的应用、大型设备吊装采用计算机控制的液压同步提升技术和无线遥控液压同步技术、设备模块化集成技术的应用。

P75：现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等，如大型滚齿机安装时若传动链末端的蜗轮副因安装精度超差，产生运行误差，将会影响加工齿轮的加工精度。

P75：配合精度是指配合表面之间达到规定的配合间隙或过盈的接近程度，它直接影响配合的性质，如轴承装配。

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